Самое важное о керамзитобетонных блоках

Строительство не стоит на месте, постоянно развивается и меняется. Расширяется разнообразие строительных материалов.

Все реже основным материалом для возведения стен является кирпич, на смену ему приходят различные виды блоков. Один из них – керамзитобетонный.

В статье разберем основные технические характеристики материала, требования по нормативным документам, где применяется, разновидности, а также технологию производства, плюсы и минусы блочного сырья.

Что такое бетонно-керамзитный камень?

Керамзитобетон – это разновидность стройматериала, основными составляющими которого являются:

1. цемент;
2. песок;
3. вода;
4. керамзит и различные добавки.

Керамзит – это обожженная глина. При изготовлении керамзитобетона непременно используются гранулы керамзита величиной от 5 мм.

Этот материал имеет низкую плотность, что позволяет стенам «дышать». Его еще называют биоблоком.

Особенность керамзитобетона состоит в том, что в структуре данного стройматериала присутствуют керамзитные гранулы, пространство между которыми заполнено смесью цемента и кварцевого песка.

Данный материал нельзя спутать ни с каким другим бетоносодержащим материалом, так как если его распилить, внутри, между цементно-песчаным раствором, можно рассмотреть комочки керамзита. На фото керамзитобетонные блоки:

Требования на основании ГОСТов

Существует межгосударственный стандарт, регулирующий качество керамзитобетонных блоков для стен по ГОСТ 33126-2014, и качество керамзитобетона должно соответствовать данному стандарту, а также:

1. Качество поверхности керамзитовых блоков контролируется ГОСТ 13015.
2. Габариты керамзитобетонных блоков (высота, длина, ширина) назначаются в соотношении с требованиями модульного регулирования размеров по ГОСТ 28984.
3. Прочность блоков из керамзита регулируется ГОСТ 18105.
4. Керамзитобетон, из которого отливают блоки, должен отвечать требованиям ГОСТ 25820.
5. Качество стеновых бетонных камней регулирует ГОСТ 6133 99.

ГОСТ также регулирует качество материалов (портландцемента, наполнителей, добавок).

Сфера применения

Материал из керамзитобетона пользуется популярностью у современных строителей. Из него строят:

• многоэтажные здания;
• коттеджи, частные дома;
• гаражи;
• хозяйственные постройки.

Из керамзитобетонных секций складывают несущие стены не только гражданских объектов, но и промышленных.

При строительстве монолитных зданий межквартирные и межкомнатные перегородки часто делают из керамзитных камней. Они имеют точные размеры, их можно сочетать с разнообразными строительными материалами и металлоконструкциями.

Разновидности стенового материала

Блоки, изготовленные из керамзитобетона по ГОСТ 25820, различаются, в зависимости от плотности материала. Для производства блоков подходит керамзитобетонный материал марки от М100 до М300. Плотность гранул определяет плотность керамзитобетона: плотный, поризованный и беспесчаный.

Именно беспесчаный материал пользуется наибольшей популярностью у строителей. Его применяют не только для создания блоков для строительства перекрытий и зданий максимум в 3 этажа, но и в жидком виде для заливки полов.

Поризованный же материал – самый популярный, из него производятся следующие виды блоков:

1. 

   Теплоизоляционные. Легкий вес, низкая плотность. Используется как материал для утепления стен зданий. Не подходит для больших нагрузок.

2. Конструкционно-теплоизоляционные. Из них складывают стены и перегородки до 15 м высотой. Хорошо сохраняет тепло.
3. Конструкционные. Блоки из этого материала отличаются прочностью. Из них строят несущие стены, мосты.

Плотный керамзитобетон – самый дорогой. При производстве этих блоков используются дорогостоящие марки цемента.

Чем плотнее такой керамзитобетон, тем выше его коэффициент теплопроводности. Этот материал применяется в зонах, где присутствуют вибрации.

Существуют:

1. полнотелые секции;
2. с пустотами внутри;
3. стеновые;
4. перегородочные;
5. облицовочные (с декоративной лицевой поверхностью).

Полная статья о видах керамзитобетонных блоков в статье по ссылке.

Параметры и характеристики

Технические параметры блоков из керамзитобетона:

• прочность – от 35 до 100 кг/кв.см;
• плотность – от 500 до 1800 кг/куб.см (зависит от плотности состава);
• тепловодность (КПД) – от 0,2 до 0, 5 кКл/час;
• пористость – от 600 до 1400 кг/куб.м (зависит от наполнителя и пористости керамзита);
• паропроницаемость зависит от плотности: при плотности 600 кг/куб.м – проницаемость пара составляет 0, 26 мг/мПа, при плотности 1400 кг/куб.м – 0, 09 мг/мПа.

Дополнительные сведения о технических характеристиках керамзитобетонных блоков можно получить тут.

Технология производства

Для изготовления керамзитобетонных блоков нужен вибропресс. Чтобы готовый материал становился более прочным и лучше сохранял тепло, готовые блоки проходят тепловую обработку.

Следует строго придерживаться последовательности смешивания всех составляющих:

1. Сначала в емкость для смешивания компонентов высыпается цемент (1 часть), следом идет сухой песок (2 части).
2. После того как все это тщательно перемешается, добавляется вода (1 часть) и продолжается смешивание.
3. Только после этого добавляют керамзит (3 части). Керамзит должен быть влажный, иначе, в силу своей пористости, он может впитать в себя часть воды из смеси, и она станет слишком сухой.
4. Вода малыми порциями добавляется в массу до тех пор, пока все гранулы не покроются цементным раствором.
5. Полученная масса разливается по формам.

При замешивании раствора можно использовать строительные смеси, но не ниже марки М300, которые дополнительно обогащают наполнителем.

Детально о производстве керамзитобетонных блоков здесь.

Плюсы и минусы

Плюсы блоков из керамзитобетона:

1. 

   Имея пористую структуру, материал способен регулировать микроклимат в помещении, впитывая лишнюю влагу или отдавая ее, создавая комфортные условия в помещении.

2. Оправдывает звание биоблоков. Материал экологически чистый, т.к. изготовлен из природных материалов (керамзита, песка, цемента и воды).
3. Имеет прекрасные звукопоглощающие свойства, позволяет обойтись без дополнительной защиты от шума.
4. Прекрасно накапливает тепло и постепенно его «отдает», что делает его актуальным в холодных регионах.
5. Свойства способен сохранять минимум 50 лет.
6. Высокая сопротивляемость открытому огню.

Минусы керамзитобетона:

1. Пористость материала может снижать его прочность.
2. Хрупкий. Из-за этого снижается область его применения и приходится выбирать варианты крепежа.
3. Сложно обрабатывать блоки, так как тяжело придать нужную форму.
4. Выглядит не эстетично, нужна облицовка.

Подробная информация о преимуществах, недостатках, а также отзывы о материале тут.

Заключение

Керамзитобетон состоит исключительно из природных компонентов, в результате чего на выходе получается не только экологически безопасный материл, но и имеющий параметры, ничем не уступающие свойствам керамического кирпича.