voicesoft.ru
Строительные технологии ежегодно усовершенствуются. Пенопластовая опалубка используется у застройщиков сравнительно недавно.
Благодаря такой инновации улучшаются технические параметры здания, снижаются шум в помещениях и затраты на отопление.
Об устройстве конструкции, технических характеристиках материалов и нюансах самостоятельного монтажа опалубки читайте далее.
Варианты и характеристики
Плотность материала — определяющий фактор, по которому продукция делится на марки. От этого показателя напрямую зависят теплопроводность и прочность изделия. Рассмотрим технические характеристики различных видов пенопласта:
- ПСБ-С 15. Это плиты, имеющие малую плотность (15 кг/м). Они чрезвычайно легкие, подходят для утепления сооружений, в которых люди пребывают временно.
- ПСБ-С 25. Плотность материала 25 кг/м. Его используют для утепления фасадов, полов, кровли.
- ПСБ-С 35. Прекрасные технические характеристики делают продукцию востребованной при изготовлении сэндвич панелей и ж/б конструкций.
- ПСБ-С 50. Чрезвычайно плотный материал. Плиты применяют для обустройства полов внутри холодильных складов, при строительстве дорог.
- Экструдированный пенополистирол. Теплопроводность продукции идеальная. Материал также имеет различную плотность (25–47 кг/м).
На производстве пенопластовую опалубку делают разной:
- Пустотные блоки, имеющие съемные либо несъемные ребра жесткости. Изделия похожи на блоки конструктора LEGO.
- Облицовочный вариант.
- Армированные панели, укрепленные сеткой.
Помимо таких базовых вариантов выпускают еще пенополистирольные блоки, имеющие криволинейную конфигурацию. Они позволяют заливать нестандартные виды фундаментов.
Преимущества и недостатки
Пенополистирольная опалубка состоит из нескольких блоков, которые соединены воедино. Плюсы такой конструкции следующие:
- материал одновременно выполняет две функции: звукоизоляционную и теплоизоляционную;
- элементы удобны для сборки, поэтому монтаж опалубки происходит быстро;
- благодаря особенностям материала удобно прокладывать в фундаменте инженерные коммуникации;
- небольшой вес изделий позволяет перемещать их без аренды спецтехники;
- строительство фундамента разрешено выполнять даже при небольшом морозе;
- бетон, защищенный пенопластом, не боится поражений грибком;
- отсутствуют «мостики холода»;
- материал экологически чистый, у него ровная поверхность.
Однако нельзя считать пенополистирольную опалубку панацеей, спасающей застройщика от всех неприятностей. Хотя у материала множество положительных параметров, он не лишен и некоторых недостатков:
- плохая воздухопроницаемость делает помещение избыточно влажным;
- пенопласт — горючий материал;
- монтаж несъемной опалубки при найме специалистов слишком дорогостоящий.
Изучив плюсы с минусами пенополистирольной продукции, каждый сам выбирает возможность ее использования для изготовления опалубки. Все, что потребуется — это приобрести материал, а также иметь небольшую сноровку в его установке.
Видео о преимуществах и недостатков пенопласта (пенополистирол, ППС, EPS):
Цены на материалы и установку
Продукцию реализую многие строительные магазины. Немало фирм, предоставляющих профессиональные услуги, связанные с монтажом такой опалубки и заливкой в нее бетонной смеси.
Совет. При желании сэкономить деньги лучше приобретать материал у тех, кто выполняет полный цикл производства — от изготовления деталей до их установки.
Перед покупкой требуется непременно рассчитать точное количество необходимых блоков, учитывая, что при монтаже часть из них может быть повреждена. Ориентировочная стоимость деталей следующая:
перемычка — 10 руб.;
- прямой и угловой элемент — 780 руб.;
- заглушка — 20 руб.;
- поворотный блок — 800 руб.;
- торцевая часть — 780 руб.;
- угол в 135° — 500 руб.;
- прямой угол — 500 руб.;
- стандартный блок — 495 руб.
Средняя стоимость монтажных работ — 225 руб./кв. м.
Критерии выбора и условия использования
Желательно при покупке отдавать предпочтение блокам, у которых плотность не ниже 35 кг/м. Они более устойчивы при немалом давлении жидкой бетонной смеси.
ППС достаточно легкий и нежный материал, поэтому хранить его необходимо так, чтобы защитить от солнца. При сильном ветре возникает опасность того, что изделия разлетятся по территории и их придется собирать.
Устройство конструкции
Каждый элемент сборной опалубки именуется блоком. Все эти детали изготовлены из плит ПСБ-С. Их характерные особенности следующие:
- специальные перемычки гарантируют соблюдение точного расстояния между поверхностями, которое соответствует требуемой толщине бетона;
- угловые элементы необходимы, что качественно оформить поворот направления фундамента;
- у основных блоков предусмотрено 2 размера — они бывают метровые и двухметровые.
Поэтапное сооружение своими руками
Пошагово процесс сборки выглядит так:
Первым делом роют траншею либо котлован под периметр фундамента (о том, как происходит расчет объема земляных работ при разработке котлована, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете сколько стоит выкопать траншею под фундамент и как это правильно сделать).
- Затем дно выравнивают, засыпают подушку. Ее лучше делать из гравия, сверху аккуратно выравнивая песком.
- Затем определяют требуемую ширину основания. Эта величина вариативна, она зависит от различных факторов. Традиционно принято делать фундамент шириной 30–60 см.
- Поверх песчаной засыпки укладывают листовой пеноплэкс, у которого толщина 5 см. Такая подкладка гарантирует прекрасную теплоизоляцию бетонной смеси.
- После этого формируют углы конструкции, используя специальные шурупы. Для внутренних, а также внешних стенок пенопластовой опалубки подойдут листы ЭППС.
- Слои стыкуют, выполняя небольшой сдвиг. Это предотвращает вытекание бетона сквозь щели.
- Установленные стенки соединяют между собой, для чего понадобятся универсальные стяжки. Они позволяют точно выставлять требуемую ширину фундамента, являясь одновременно направляющими и закладными для формирования арматурного каркаса. В покупных изделиях все четко продумано, поэтому собирать такой конструктор — просто наслаждение.
- Скрепив нижнюю часть стяжками, устанавливают в нескольких местах вентиляционные отдушины, а затем крепят горизонтальный арматурный слой. Обычно для отдушин используют отрезки пластиковых труб, диаметр которых — 110 мм. Их легко нарезать, используя обычную «болгарку».
- Металлические прутья надежно закрепляются фиксаторами, расположенными как по внутреннему, так и по внешнему краю блоков. В качестве арматуры вместо стали можно использовать также стеклопластик. Он даже более предпочтителен, хотя на практике традиционно применяют, все-таки, металл.
- Когда завершено создание нижнего арматурного пояса, вверху опалубки крепят очередные универсальные стяжки, которые скрепляют листы. На них монтируют верхний арматурный пояс.
- Завершающий этап работ по установке опалубки — крепление вертикальных элементов металлического каркаса. Все места пересечения прутков необходимо связать, применив мягкую проволоку.
После этого несъемная опалубка, содержащая внутри арматурный каркас, готова к использованию.
Внимание! После заливки в нее бетонной смеси требуется только пройтись по жидкой массе вибратором, чтобы удалить воздушные пробки. Когда такого приспособления нет, придется применить дедовский способ — палкой «протыкать» жидкий раствор.
Из видео узнаете о том, что такое несъемная опалубка фундамента из пенополистирола и как происходит ее монтаж:
Заключение
Когда материал подобран с учетом всех требований, а все этапы выполнены правильно, удастся соорудить фундамент, который будет эффективно беречь тепло круглый год.
