Марка газобетонного блока D500: описание, параметры, достоинства и недостатки

Плотность – один из главных показателей качества и надёжности газоблочного материала.

И нельзя сказать однозначно, что чем она выше, тем лучше материал, поскольку для разного вида конструкций нужны разные значения плотности.

В этой статье будет рассмотрен один из видов газобетонных изделий с плотностью D500. Что означает это название, какие показатели включены читайте далее.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Интересно: чем больше в материале цемента и песка, тем больше будет его прочность.

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

Изделия с плотностью D500 используются при возведении:

• Несущих стен (внутренних и наружных).
• Ненесущих стен.
• Перегородок.
• Армопоясов.
• Перемычек.
• Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Характеристики: вес, морозостойкость и другие параметры

Понятие D500 говорит о том, что в 1 м3 находится 500 кг твёрдых компонентов, всё остальное – воздушные поры. Чем больше этих пор, тем легче блок, тем меньше теплопроводность, но и прочность тоже становится меньше. Получается, что газоблоки марки 500 холоднее, чем D300, но зато прочнее их.

Для сравнения ниже представлена таблица с другими плотностями:

Размеры

На современном строительном рынке представлено много вариаций по размерам блоков. Ниже в таблице приведены некоторые из них:

Элементы с минимальной толщиной от 75 до 150 мм подходят для возведения перегородок и ненесущих стен, изделия шириной от 200 до 250 мм можно использовать для хозпостроек и домов, в которых будут жить только в тёплое время года, а блоки толщиной от 300 до 400 мм подойдут для несущих конструкций.

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

1. Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению; хорошая морозоустойчивость.
2. Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
3. Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
4. Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
5. Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
6. Возможность строить здания до 5 этажей.
7. Невысокая цена на готовые изделия.
8. Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
9. Пожаробезопасность.
10. Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
11. Высокий уровень шумоизоляции.
12. Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

1. Высокий уровень гигроскопичности. Материал легко впитывает в себя влагу от дождей и таящего снега, а это ухудшает его плотность и теплоизоляционные свойства. Поэтому наружные стены должны обязательно утепляться и покрываться защитной отделкой.

   Этот же недостаток требует внимательного отношения к материалу во время его складирования и хранения. Если он будет находиться на улице, то его важно накрыть плотной плёнкой.

2. Хрупкость материала. С ним нужно аккуратно работать, чтобы не отбить углы и не сделать выбоины в блоках.
3. Появление трещин после усадки. Этот минус можно устранить, если сразу сделать внешнюю отделку элементов, которая защитит их от влияния внешних факторов.
4. Низкая теплопроводность по сравнению с более низкими марками плотности D300 и D400.

Заключение

Газобетон D500 применяют в строительстве без использования дополнительных каркасов для усиления конструкции, рёбер жёсткости или балок. Поэтому элементы плотностью D500 – оптимальное решение для строительства. Прочность и хорошие теплоизоляционные показатели создадут крепкую основу для всего здания.