Качество по ГОСТу каким характеристиками должны соответствовать фундаментные плиты

Изделия, изготовленные по ГОСТ, проходят строгий контроль на соответствие его требованиям и считаются наиболее  качественными и надежными в эксплуатации.

Главный регламентирующий документ на плиты фундаментные – ГОСТ 13580-85.

В статье подробно разберем, какие пункты содержит документ, что говорится о показателях и размерах, какие должны быть технические условия для производства, методах контроля, маркировке, перевозке и хранении.

Что прописано в нормативных актах?

В ГОСТе изложены требования, согласно пунктам:

• сфера применения;
• температурный режим;
• конструктивные параметры;
• габаритные размеры;
• уровень допустимой сейсмичности;
• установка арматуры;
• обозначение плиты, ее маркировка;
• технические особенности;
• методика приема;
• способы проверки качества;
• доставка, хранение, консервация.

Согласно нормативному документу, плиты фундаментные с обозначением «ФЛ» применяются при фундаменте и основаниях ленточных конструкций, которые распложены ниже отметки «0». Основное предназначение расширение основания за счет увеличения ширины фундаментной опоры.

Плиты можно использовать в сухих грунтах, а также во влажных породах, где нет агрессивных составляющих, которые могут воздействовать на железобетонные конструкции.

В стандарте прописан рабочий температурный диапазон изделий, а также уровень воспринимаемой и переносимой без повреждений сейсмических нагрузок:

• плиты могут быть использованы в климате, где температура внешней среды не опускается ниже -400С;
• изделия могут подвергаться сейсмическому воздействию до 9 б.

Изделия могут применяться при низких температурах, но их нужно предварительно обговаривать с производителем при заказе на изготовление. Для этого существуют другие строительные нормы.

Основные показатели и размеры

Ниже рассмотрим характеристики по размерам, нагрузкам и конструктивным особенностям плитного материала.

Размеры фундаментных плит ФЛ, которые наиболее часто применяются в строительстве:

• длина по типоразмерному ряду – 780-2980 мм;
• ширина – 600-3200 мм;
• высота – 300 или 500 мм.

В зависимости от ширины плиты незначительно отличаются по форме.

Если ширина в 600 мм – то продольная поверхность под 900, от 800 до 3200 мм – имеет ломаную форму. Масса изделий колеблется от 420 кг до 5,98 т.

Плиты, в зависимости от способностей нести на себе нагрузку от стен здания, крыши делятся на категории.

Стандарт на изделия содержит таблицу в котором усилия измеряются в кгс/см2 или МПА. Величины меняются в зависимости от размера возводимых стен, ширины элементов. Зависимость прямо пропорциональна.

Воспринимаемая нагрузка в зависимости от типа плиты меняется от 1,5 до 6 кгс/см2. Усилие на фундаментное основание рассчитывается делением вертикально действующей нагрузки на параметр ширины изделия. Допустимые нагрузки зависят от размеров плит.

Конструкция может содержать:

• крепежные элементы;
• стальные прутки.

Это зависит от расположения плит на строящемся объекте, сооружении. Так как железобетонные изделия имеют большую массу, то в их конструкции предусматриваются такелажные приспособления, облегчающие их перемещение, погрузку/разгрузку, транспортировку. Эти параметры оговариваются при заказе.

Возможно выполнение дополнительных отверстий для обеспечения беспетлевого монтажа с учетом особенностей в конструкции подъемной спецтехники.

Стандарт предлагает обязательную для исполнения схему, где указана установка петель. Количество петель 2-4 шт. Их количество зависит от массы плиты. Материал скобы также предусмотрен стандартом.

Армирование конструкции выполняется несколькими способами. На выбор способа влияет прочность, геометрические размеры изделия.

ГОСТ предусматривает следующие усилительные варианты:

• 2 сетки свариваются между собой и образуют каркас. Данный способ применяется для изделий шириной от 2-х до 3,2 м.;
• одиночная, плетеная сетка – ширины плит 600-1600 мм.

Возможна установка как сетки, так и каркаса. Расстояние между контуром усиления и поверхностью составляет 3 см и не зависит от параметров плиты. Данный размер обеспечивает нужный размер предохранительного слоя.

Во время заливки фиксация арматуры обеспечивается различными материалами, например, пластмассовыми прокладками. Требования к диаметру арматуры зависит от типа усиления, конструкции строповочных приспособлений.

Диаметр арматуры:

• А-III – 6-14 мм;
• Вр-I – 4-5 мм.

Технические условия производства

ГОСТ предъявляет требования к производству. Производитель должен следовать утвержденному на предприятии технологическому процессу.

На основные параметры железобетонных плит влияют:

• прочностные характеристики применяемого бетона;
• устойчивость к минусовой температуре и резким ее перепадам;
• производственная готовность к выполнению всех требований нормативного документа;
• водопоглощение, водонепроницаемость;
• качество сырья, использующегося для приготовления раствора;
• прочность и качество сварных швов, при армировании;
• марка стали, применяемая в производстве арматурных элементов;
• допуски на размеры;
• коррозионная стойкость;
• конструктивные особенности форм для изготовления плит.

Бетон для производства плитного материала должен обладать прочностью в 2200-2500 кг/м3. Существует 4 класса, отличающихся прочностью. Данный параметр характеризует материал со стороны противодействия усилию сжатия. В одной партии, прочностные показатели бетона не должны  быть больше 9%.

В конструкцию монтажных скоб закладывает запас прочности равный 3-м, что говорит о троекратном превышении регламентированного усилия на нее.

Отклонения размеров должны соответствовать следующим рекомендуемым значениям:

• длина, ширина – не более 10-15 мм;
• высота – до 10 мм.

Допуск плоскостности, от которого зависит прямолинейность профиля – от 5 до 4 мм.

Правила приемки

Приемка изделий должна проводиться партией. Объем не более 200-т шт. При приемке испытания обязательный этап, при котором исследуются влагоустойчивость плит, их морозостойкость, водопоглотительные свойства.

Данные бетона из партии сравниваются с контрольным экземпляром. Сравниваются прочностные характеристики, проверяются сварные швы, замеряются размеры.

При проверке следующих параметров проводится выборочный контроль, т.е. из партии выбирается 1-3 шт.:

• точность;
• ширина раскрытия микротрещин;
• категория поверхности.

Есть ли монтажные петли, закладные элементы, правильно ли нанесена маркировка – проверяются визуальным контролем специалистами ОТК предприятия.

Монтажные скобы проверяются следующим способом: из 3-х изделий выбирается одна скоба, которую 5 циклом поднимают с определенной нагрузкой, после чего проводится визуальный осмотр.

На скобах, петлях не должно быть повреждений, трещин и т.п.

Методы контроля

Для проверки прочностных характеристик применяются как разрушающие, так и неразрушающие методы контроля. В них входят ультразвуковое исследование, проверка с применением механических приборов, специального оборудования, расположенного в лаборатории на предприятии-изготовителе.

Контролируются следующие параметры:

• 

  прочность на сжатие;

• морозоустойчивость;
• влагонепроницаемость;
• качество сварных швов;
• положение арматуры, усиленного каркаса;
• геометрические характеристики;
• допуски;
• качество наружной поверхности изделия;
• раскрытие усадочных зазоров;
• внешний вид;
• толщина защитного слоя, при его наличии.

Маркировка, транспортировка и хранение

В конце ГОСТа рассматриваются такие понятия как маркировка, транспортировка и хранение фундаментных плит.

ГОСТ предъявляет требование к производителям ЖБИ проводить специальную маркировку.

Маркировка состоит из специального набора букв, цифр:

• сначала идет маркирование самой продукции – ФЛ. Далее габариты изделия, округленные до целого числа в дм;
• затем проставляется параметр несущей способности изделия;
• в последнюю очередь указывается индекс, который указывает на степень влагопроницаемости.

Дополнительным обозначением служит маркировка конструкций при наличии закладного элемента, арматуры.

В зависимости от степени влагопроницаемости изделия маркируются:

• Н – нормальная;
• П – пониженная;
• О – отличная от пониженной в меньшую сторону.

Например: ФЛ14.30-2-П.

Плита с шириной – 1400 мм; длиной – 2980 мм, 2-я категория по нагружению. Среднее давление в 0,25 МПа или 2,5 кгс/см2 (для стен), толщина – 160 мм. Бетон имеет пониженную восприимчивость к воде. Место маркировки – торцевая, боковая грань.

Транспортирование готовых к продаже плит, а также их хранение должно осуществляться при их горизонтальном расположении относительно друг друга – штабелями.

Высота штабелирования не более 2-х м. Между каждым изделием нужно устанавливать специальные поперечные прокладки. Длина изделий влияет на расстояние от края плиты до прокладки.

В соответствии с требованиями ГОСТа, величина должна составлять:

• для плит – длиной 780 мм – 200 мм;
• если длина 2980 мм – не менее 780 мм.

Транспортирование разрешено любым удобным методом при соблюдении всех правил действующих при перевозке крупногабаритного груза для определенного вида спецтранспорта.

Заключение

Плиты фундаментные, изготовленные по ГОСТ и соответствующие его требованиям отличаются высоким качеством, надежностью, долгим эксплуатационным периодом.

Они способны выдерживать высокие нагрузки и устойчивы к различным проявлениям внешней среды (колебания температуры, дожди, снега), не боятся механических повреждений. Изделия послужат хорошей основой для частного дома, который простоит десятилетия.