Стандартным рабочим давлением в закрытых системах отопления с принудительной циркуляцией является значение в пределах 1,5-2 бар. Если в газовом котле падает давление, работа как отопительного контура, так и контура ГВС сильно затрудняется или становится невозможной, автоматика некоторых моделей приостанавливают работу котла.
Причин почему это происходит достаточно много, но диагностировать их самостоятельно не сложно. В статье мы рассмотрим все возможные причины в порядке убывания вероятности, а также обозначим, что стоит или не стоит делать в каждом из случаев и как поднять давление в газовом котле.
Нормы и способы контроля
Для начала кратко рассмотрим виды давления и способы его измерения, что поможет лучше понять как оно образовывается в отопительном контуре и контуре горячего водоснабжения (ГВС).
Как в одноконтурных, так и в двухконтурных системах отопления давление бывает:
- статическим – естественное давление, образуемое гравитацией, действующей на теплоноситель (каждый метр высоты стояка системы создает примерно 0,1 бар);
- динамическим – искусственное давление, создаваемое принудительно в закрытом контуре (насосом либо расширением нагретого теплоносителя), зависит от параметров насоса, температуры теплоносителя и герметичности системы.
- рабочим – реальное давление (статическое + динамическое), именно оно замеряется контрольно-измерительными приборами, нормальными считаются значения 1,5 или 2 бар;
- максимальным – максимально допустимое для работы системы, даже кратковременное его превышение (гидроудар) с большой вероятностью может привести к аварийной разгерметизации системы (проще говоря разрыву труб, радиаторов или теплообменника котла).
В большинстве моделей настенных и напольных газовых котлов предусмотрен встроенный манометр, измеряющий рабочее давление воды в отопительном контуре. Но даже при его наличии рекомендуется устанавливать дополнительный: в составе группы безопасности (манометр/термометр, предохранительный клапан, клапан для стравливания воздуха).
Дело в том, что даже стрелочный заводской манометр со временем может выйти из строя и неправильно измерять давление или показывать его скачки, не говоря уже об электронных датчиках. Дополнительный контрольно-измерительный прибор, установленный на подаче котла, позволит быстро проверить и сравнить показания, чтобы сразу же исключить неполадку основного манометра.
Наиболее частые причины, почему падает давление в газовом котле
Наиболее распространенная, известная многим владельцам причина среди двухконтурных моделей, особенно с пластиковым, ненадежным краном подпитки. Он может быть неплотно закрыт или неисправен. Тогда контур отопления сообщается с системой водоснабжения, где давление обычно выше, между двумя системами происходит выравнивание давления. Однако как только открывается кран горячей воды, давление быстро падает.
Снижение наблюдается только при ГВС, именно по этому признаку можно определить неисправность, как только кран горячей воды закрывается, давление резко восстанавливается до прежних значений.
Неисправность крана подпитки опасна не только возможным нарушением работы системы, но и приводит к повышенному окислению внутренней поверхности труб, стремительному оседанию внутри труб и змеевика теплообменника котла солей, в дальнейшем приводящих к полному засорению. Цена вопроса: 1200-3500 рублей.
Течь может быть не только через кран подпитки, но и в местах соединения труб и патрубков, радиаторах отопления, расширительном баке. Поэтому, если низкое давление при работе котла наблюдается постоянно, а не только при использовании ГВС, необходимо проверить всю систему на герметичность. Нужно снять и лицевую крышку котла, проверить все узлы внутри него, даже если из закрытого котлоагрегата не капает вода.
Обычно на герметичность систему проверяют перед началом отопительного сезона, но нельзя исключать износ прокладок и уплотнителей, возможную коррозию металла, ослабление соединительных фитингов и т.д. во время эксплуатации системы отопления.
Причиной образования завоздушенности в системе может быть множество факторов: засасывание воздуха через негерметичные участки, неправильное заполнение контура теплоносителем и ввод его в эксплуатацию, высокая температура воды (свыше 85-90°C), что приводит к повышенному выделению воздуха. Характерным признаком завоздушенности часто бывает прерыв передачи тепла на каком-либо участке системы (после воздушной пробки).
Тем не менее, проблема легко решается. Достаточно стравить воздух через спускной клапан группы безопасности или кран Маевского на радиаторах.
Давление в расширительном баке газового котла соответствует давлению во всей системе и зависит от модели котла. Нормальными рабочими значениями, как мы уже говорили ранее, являются показатели 1,5-2 бар. Некоторые модели нормально работают при 1-1,2 бар.
Внутри закрытые расширительные баки разделены на 2 отделения: теплоноситель и воздух. Разделены они специальной мембраной, которая при расширении теплоносителя изгибается, увеличивая объем камеры для теплоносителя и снижая объем камеры для воздуха. Но чтобы изначально, при запуске системы, установить мембрану в должном положении и отрегулировать давление в системе, воздух закачивается в бак через ниппель сверху.
Со временем он может пропускать и при расширении теплоносителя стравливать воздух с камеры расширительного бачка, из-за чего давление на мембрану не оказывается, бак не держит оптимальное давление.
Заменить ниппель отдельно обычно невозможно, поэтому требуется замена всего бака. Перед этим стоит убедиться, что вся остальная система герметична и воздух стравливается именно через ниппель расширительного бачка. Цена вопроса: 1 500-6 000 руб.
Микротрещины на теплообменнике трудно заметить, тем более вода просачиваясь наружу быстро испаряется и высыхает в виду высокой температуры элемента. Во многих моделях настенных котлов теплообменник находится в закрытой камере сгорания, доступ к нему можно получить сняв переднюю ее крышку.
Если давление воды падает в двухконтурном газовом котле, не забудьте обратить внимание на вторичный теплообменник, он расположен рядом с первичным. Некоторые модели оснащены битермическим теплообменником, представляющим единый элемент. Незначительная разгерметизация решается заделыванием либо заваркой повреждений, при серьезной течи придется заменить теплообменник.
Сбросной (предохранительный) клапан находится в составе группы безопасности или устанавливается отдельно, он необходим для стравливания чрезмерного давления в системе отопления. Принцип его работы таков: пружина давит на затвор, который перекрывает поток теплоносителя, но как только давление превышает допустимые границы, пружина сжимается, открывая затвор и выпуская излишки воздуха либо теплоносителя.
После 7-10 циклов пружинные сбросные клапаны выходят из строя в виду износа пружины, которая уже не держит прежнее давление: оно скачет или снижается. При этом наблюдается постоянная течь.
Разбирать и ремонтировать сбросной клапан самостоятельно настоятельно не рекомендуется, лучше просто заменить механизм. Цена вопроса всего 500-900 руб.
Если все предыдущие возможные причины обнаружить не удалось, дело моет быть в манометре. Иногда неисправность можно определить, когда давление согласно прибору упало до 0, что редко бывает в виду как минимум статического давления теплоносителя. Лучшим выходом, как мы уже писали ранее, является установка дополнительного манометра на подаче котла. Если это не было произведено, диагностировать неполадку самостоятельно трудно, необходимо вызывать мастера.
Если давление постоянно меняется при первом запуске оборудования – это норма, в контуре может присутствовать достаточный объем воздушных масс, которые при наличии соответствующих спускных клапанов скоро выйдут и показатели нормализуются.
В заключение, хотим напомнить о необходимости проводить проверку всей системы отопления на герметичность перед каждым отопительным сезоном, чтобы не прерывать работу газового котла в холодные времена и не допустить замерзания теплоносителя.
Газовые котлыИнструкцииКотлы